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通用专用设备行业K/3 ERP解决方案
双击自动滚屏 发布者:YFL 发布时间:2007/9/24 阅读:380

通用专用设备行业K/3 ERP解决方案

 
行业背景

通用专用设备行业是指金属切削机床从事生产活动的工业部门,主要包括:农业机械、工程机械制造行业、石化通用行业、重型矿山、机床工具行业、电工电器行业(不包括家用电器)、通用基础件行业、食品包装机械制造行业、其它行业(不包括建筑用金属品)。

 

目前,我国通用专用设备行业规模庞大,已经广泛采用CAD(计算机辅助设计)、CAE(计算机辅助工程)、CAPP(计算机辅助工艺)、CAM(计算机辅助制造),并且在产品数据管理PDM支持下实现CAD/CAPP/CAM信息集成和工作过程集成,因此迫切需要实现PDMERP的集成。

 

随着企业进入全球化竞争,产品大规模定制、供应链上企业间协同运作,使企业越来越趋向于速度竞争;需要组织结构、业务体系和IT系统可以快速重置。新的管理模式和手段越来越离不开现代信息技术的支持。

行业特点

离散型生产  在生产类型上,以离散为主、流程为辅、物料配套装配为重点。

 

产品生产复杂多变 产品结构复杂,变型改型设计多,工程变更频繁;加工工艺复杂,加工工序多,周期长。

 

销售环境灵活多样  专用设备生产:以按订单生产为主,按订单设计、按订单装配和按库存生产为辅;通用设备生产:以按订单生产和按库存生产相结合,按订单设计、按订单装配为辅。根据产品结构和生产批量的不同,可分为单件小批量生产,多品种、中小批量生产和大量流水生产3种类型。

 

计划管理异常复杂  在生产计划中,由于产品结构复杂,制造工艺复杂,产品中各部件制造周期长短不一,因此为了保证产品成套、按期交货,又要尽可能减少在制品积压,导致生产计划管理工作十分复杂,需要从每一产品的交货期倒推,周密安排各部件、零件、毛坯的投入产出数量和时间。制造需要各类设备和各工种技术工人,能力平衡困难。

 

生产和采购计划分散管理  在手工或和传统管理模式下,生产计划由生产部门编制,采购计划由采购部门根据生产计划、材料定额和产品配套清单,编制采购计划;生产计划分级管理,企业生产部门下达各生产车间的产品项目,生产车间再根据企业下达的计划分解到本车间需要配套的下级产品。

K/3ERP行业解决方案主要特点

金蝶公司在全国几十万家客户应用的基础上,结合K/3在通用专用设备企业的成功应用,总结客户的最佳业务实践,提炼出了一套符合通用专用设备行业特色的先进的K/3信息化全面解决方案。该方案专门针对通用专用设备行业的关键需求,强调信息集成、业务流程优化,充分发挥金蝶K/3业务流程自定义、强大的MPS/MRP和成本管理、“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效” 等优点,有效解决了通用专用设备的管理难题,是通用专用设备行业实施信息化的最佳选择。

对于本方案未涵盖的通用专用设备企业个性化需求,金蝶K/3 BOS提供了一个快速开发的应用平台,企业可以快速完成二次开发,形成企业的个性化方案。

 

 

1、计划管理

MPS/MRP运算和能力计划,解决原计划粗放、可执行性差等问题,使生产计划、委外计划和采购计划最优化,做到生产和采购适时、适量,有效利用生产能力,提高计划执行率。

 

l          主生产计划管理系统/物料需求计划管理系统:可以选择计划方案,计划方案提供丰富的需求、计算、合并、投放、仓库、其他等参数供用户选择, 用户可以按自身业务逻辑自行设置,运算方案非常灵活;满足订单生产、订单设计、订单装配、库存生产等不同企业的需要。

 

l          通过科学的计划策略,计划考虑了多种订货因素:安全库存、采购或生产周期、采购最高限量、所有库存、在制、在途情况,使得计划的需求时间和数量精确、可执行,避免了手工下的计划粗放、执行力差;系统对已存在的订单给出增加、减少、提前或推后的建议,使得计划订单更科学、更可行,节省了资金,加快了库存资金的周转,提高了资金利用率。

 

 

2、车间生产管理

通过发料模拟、投料、工序管理,实现限额发领料控制,控制生产进度,减少生产脱期,降低物料消耗和生产成本。

3、销售管理

模拟成本分析,指导报价;交货期和可签约量查询,快速给客户承诺,提高客户满意度;通过合同收款计划和执行报表进行分期收款控制,加速企业资金回笼。

4、采购管理

通过供应商价格管理,对供应商的供货价格进行严格控制,降低采购成本;通过计划系统产生采购计划,根据采购计划进行采购,通过物料采购入库上下限,严格控制供货数量,降低库存;通过供应商评价和采购检验,对供应商以及供货质量进行严格控制。

5、成本管理

    成本计算自动归集仓存、生产、财务等数据,计算到零部件、各个工种、产品、车间的成本,进一步提高管理精细程度,为企业降低成本提供手段。

6、产品数据管理

通过多层配置和配置规则满足产品标准化、系列化、通用化要求,提高工作效率;通过工程更改控制,保证工程数据正确和可追溯性,夯实企业管理基础;PDMK/3数据集成,打通计算机辅助设计、计算机辅助工艺与计算机辅助管理,实现各系统数据共享,提高系统效率,可快速响应客户需求。

 
 

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