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仪器仪表行业K/3 ERP解决方案
双击自动滚屏 发布者:YFL 发布时间:2007/9/24 阅读:371

仪器仪表行业K/3 ERP解决方案
 
行业背景

我国仪器仪表行业是为国民经济各部门提供计量、检测、调节和控制等技术装备的一个重要行业,以机械系统开发生产通用仪器仪表为主,仪表门类齐全。

近年来,我国仪器仪表行业发展迅速,通过行业兼并、重组,大型仪器仪表企业集团化趋势明显,国内企业积极向海外发展。而国际知名仪器仪表企业如安捷伦科技、ABB集团、罗克韦尔自动化公司等纷纷在中国建立独资企业和研发生产基地。今后,仪器仪表行业将朝着高性能、高精度、高灵敏、高稳定、高可靠、高环保和长寿命的“六高一长”的方向发展。

行业特点

信用情况复杂  仪器仪表产品既有外销也有内销,既可能直接面向最终客户销售,也可能通过分销商、代理商进行销售,客户众多,信用情况复杂。

生产要求严格  产品属高精密度产品,技术含量高,生产组织要求严格,往往需要通过国家有关部门的产品认证才能销售。产品利润率较高,但是产销量一般不太高。

产品类型众多  品种和型号非常多,一个企业往往品种往往达上万种,更新换代快,需要企业具备较强的研发能力和较高的研发投入,工程数据管理复杂,经常要进行工程变更。仪器仪表检测设备往往需求根据客户需求灵活配置。

订单周期偏短  完全按照销售订单组织生产,一般不做产成品库存,属小批量多品种生产模式,订单周期普遍较短,一般在一周以内,计划管理非常困难。

生产效率较高  以流水线组装生产为主,生产效率较高。部分专用部件设专门加工车间组织生产。有些产品如光学仪器则需要专门设备进行加工,一般也采用流水线连续生产形式。

■采购管理困难  由于采购周期较短,零部件的质量要求很高,生产经常受制于采购物料的配套情况和质量状况。

■安全库存重要  部分精密零部件国内不能生产,必须国外采购,采购周期较长,往往需要做安全库存管理。

重视品质管理  产品需要通过国家产品认证才能生产和销售,质量控制贯穿整个生产过程。零部件检验和工序检验非常严格。一般在流水线上设多个检验工序,采用自动化检测设备进行的定量全数检测。这样,生产现场物料易因质量问题而报废。为确保仪器仪表产品的可追溯性,产品需要做序列号管理。

K/3行业解决方案主要特色

金蝶K/3在全国几十万家客户广泛实践的基础上,结合仪器仪表行业上百家企业的成功应用,提炼出了一套符合仪器仪表行业特色的先进的、一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对仪器仪表行业的重点和难点,深度挖掘仪器仪表行业的需求,充分发挥金蝶K/3业务流程自定义、国内领先的MPS/MRP和成本管理等优点,强调业务流程整合,本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则,有效解决了仪器仪表行业的困惑和难题,实现了企业物流、资金流、信息流及外部资源的全方位整合,是仪器仪表行业实施信息化的最佳选择。

 

对于仪器仪表企业的个性化需求,金蝶K/3还提供了快速开发的应用平台K/3 BOS,通过简单的配置,即可快速形成企业自己的个性化方案。

 

 

1客户信用管理

针对其仪器仪表行业客户众多,信用情况复杂,管理难度大的特点,K/3按照客户的历史信用情况设置信用额度和信用期限,并在销售订单、销售出库单、销售发票等多个环节进行信用控制,提供预警、密码控制、取消交易等多种控制强度要授权人员输入密码才能保存。,解决了长期困扰企业的难题。

2、  计划管理

按照仪器仪表行业按订单生产的模式,在物料主数据设置好该对应的订货策略、订货策略,提前期等资料,选择与定义的MPS/MRP计划方案或根据企业情况选择适当参数自行定义;针对本行业批量小,订单多的情况,每天运行一到两次MPS/MRP(由K/3任务管理器自动在后台运行)。根据MPS/MRP的结果下达生产计划和采购计划。

 

通过K/3 MPS/MRP运行,计划人员的工作效率明显提高,不再疲于奔命,MPS/MRP的结果很准确,生产安排顺畅,库存水平也明显下降。

3、  工程数据管理和产品配置

根据仪器仪表的产品特点规划好产品结构层次,对于大量的公用的组件,设置为虚拟件,以简化BOM结构。原来手工状态下只能处理单层BOM,不能反映产品的真实结构,也不便于使用,保存和发放非常困难。通过K/3就一举解决了这些问题,还可以随时正查或反查BOM,还可以计算出BOM成本。通过K/3的工程变更流程进行工程变更管理,可以保存变更的历史记录,还可以查询到变更物料的状态,有效的防止了变更造成的呆滞料损失。

 

在物料主数据设置好物料的配置件和需要配置物料的特征件属性,建立好BOM和配置件的相融和互斥关系,然后进行配置,系统生成相应的客户BOM,那么在销售订单上就可以引用该客户BOM,操作方便快捷,解决了手工状态下很难处理的BOM配置难题。

安全库存管理:

将需要从国外采购的物料之订货策略设为“订货点法”,设置好该物料的订货点、安全库存和经济批量、订货提前期等。系统做MRP运算时,会自动按照订货点法产生采购需求,避免了手工状态下订货点法容易计算错误的问题。

 

通过“安全库存预警分析表”定期分析安全库存情况,及时调整安全库存,可以避免安全库存不合理造成的库存过大等情况。

生产跟踪和物料损耗控制:

MPS/MRP下达生产订单后,并按照系统的生产管理流程,在系统中及时办理出入库,登记生产日报后,计划人员在系统中就可以随时查询到车间生产状况,掌握生产进度。还可以通过模拟发料查询物料配套情况。

 

K/3系统中,通过BOM设定好标准损耗率,领料时,系统会控制领料单的数量不能超过设定的数量。物料报废后,系统办理报废流程才能补领料,这样就可以有效控制生产部门的物料消耗。K/3还提供多种分析报表,随时分析物料损耗情况。

成本管理:

根据仪器仪表行业的特点,设置好费用的分配标准,包括共耗费用、废品、在产品等。然后从K/3系统中引入或者手工录入产量、费用等,然后进行费用分配,执行成本计算,通过向导式的简单步骤就可以快速得到车间成本和仪器仪表产品的成本。

 

    系统提供丰富的成本分析工具,协助仪器仪表企业进行成本控制、分析、考核和决策等,有效地解决了仪器仪表企业成本核算的难题,提升了企业的整体水平。

 
 

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